對(duì)強(qiáng)度的影響：如果在高殘余拉應(yīng)力區(qū)中存在嚴(yán)重的缺陷，而焊件又在低于脆性轉(zhuǎn)變溫度下工作，則焊接殘余應(yīng)力將使靜載強(qiáng)度降低。在循環(huán)應(yīng)力作用下，如果在應(yīng)力集中處存在著殘余拉應(yīng)力，則焊接殘余拉應(yīng)力將使焊件的疲勞強(qiáng)度降低。焊件的疲勞強(qiáng)度除與殘余應(yīng)力的大小有關(guān)外，還與焊件的應(yīng)力集中系數(shù)應(yīng)力循環(huán)特征系數(shù)[6][min]/[6][max]和循環(huán)應(yīng)力的較大值[6][max]有關(guān)其影響隨應(yīng)力集中系數(shù)的降低而減弱，隨[6][min]/[6][max]的降低而加劇，隨[6][max]的增加而減弱。當(dāng)[6][max]接近于屈服強(qiáng)度時(shí)，殘余應(yīng)力的影響逐漸消失。殘余應(yīng)力可能會(huì)使材料發(fā)生塑性變形和裂紋擴(kuò)展。河南應(yīng)力測(cè)試技術(shù)

下面要為大家介紹的是應(yīng)力檢測(cè)儀的使用注意事項(xiàng)：1、請(qǐng)使用與原廠配套耗材，以免對(duì)棱鏡部分造成損害。2、請(qǐng)操作機(jī)器時(shí)要輕拿輕放被測(cè)樣品，以免對(duì)棱鏡部分造成損傷；當(dāng)檢測(cè)圖像顯示不清晰時(shí)，請(qǐng)自行用棉簽棒沾工業(yè)酒精輕輕擦拭棱鏡表面和斜面。3、請(qǐng)使用此款機(jī)器時(shí)務(wù)必要杜絕連通互聯(lián)網(wǎng)和局域網(wǎng)以及含病毒的USB接口的軟盤或硬盤。4、請(qǐng)?jiān)谑覂?nèi)使用該機(jī)器，避免強(qiáng)光照射，室內(nèi)空氣不可太潮濕，且酸堿度要適中。請(qǐng)遠(yuǎn)離其他化學(xué)品。6、使用過程中發(fā)生異常情況請(qǐng)馬上與相關(guān)供應(yīng)商溝通進(jìn)行解決。7、請(qǐng)保留好原廠出廠的手冊(cè)以及相關(guān)出廠報(bào)告文件。8、本機(jī)器耗材請(qǐng)?jiān)趬勖Y(jié)束后更換新配件再繼續(xù)使用。9、請(qǐng)務(wù)必保存好本機(jī)器原廠配套的密碼狗，如有丟失責(zé)任自負(fù)。10、請(qǐng)正確操作本機(jī)器配套的電腦配置，切勿隨意強(qiáng)制關(guān)機(jī)，以免造成電腦毀壞。南京焊縫應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備廠家殘余應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致材料的性能下降。

前國(guó)內(nèi)消除焊接應(yīng)力技術(shù)主要包括熱處理法、沖擊法( 振動(dòng)時(shí)效、炸裂法、錘擊、噴丸、豪克能超波沖擊等) 以及機(jī)械拉伸法( 液壓過載法、溫差拉伸法等) , 以下介紹幾種常用的壓力容器消除焊接應(yīng)力技術(shù)。消除應(yīng)力熱處理：它是將容器加熱到550~ 650 , 較高不能超過材料的相變點(diǎn)或鋼材自身的回火溫度, 保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻的過程。當(dāng)鋼材的溫度升高時(shí), 其屈服強(qiáng)度下降, 這樣原有的彈性應(yīng)變會(huì)成為塑性應(yīng)變, 從而使應(yīng)力松弛。消除應(yīng)力熱處理質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于對(duì)加熱溫度, 保溫時(shí)間以及溫度的均勻性等工藝參數(shù)進(jìn)行控制。熱處理的溫度越高, 保溫時(shí)間越長(zhǎng), 應(yīng)力消除的越徹底, 研究證明, 經(jīng)過消除應(yīng)力熱處理后工件的應(yīng)力一般能消除60% ~ 80% 以上。

焊接，是指兩種或以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散鏈接成一體的工藝過程，焊接促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱加壓。但由于焊接過程中的加熱與加壓，會(huì)使焊縫處產(chǎn)生殘余應(yīng)力，如不進(jìn)行處理則會(huì)導(dǎo)致焊縫開裂， 造成嚴(yán)重后果。掌握以下幾點(diǎn)技巧，可以有效減少焊接后焊縫處產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提升焊接強(qiáng)度。合理的焊接順序：先焊變形收縮量較大的焊縫，使其能較自由地收縮。如一個(gè)帶蓋板的雙工字鋼構(gòu)件，由于對(duì)接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應(yīng)先焊蓋板的對(duì)接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。殘余應(yīng)力測(cè)量需要考慮材料不同部位的影響因素。

如何消除應(yīng)力編輯播報(bào)我國(guó)采用的消除應(yīng)力的方式主要有以下幾種：1.采用熱時(shí)效的方法，把工件放進(jìn)熱時(shí)效爐中進(jìn)行熱處理，慢慢消除應(yīng)力。2.振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，國(guó)外稱之為“VibratingStressRelief”(簡(jiǎn)稱VSR)，旨在通過專門的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形——被歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)。3.自然時(shí)效消除殘余應(yīng)力，自然時(shí)效時(shí)通過把零件暴露于室外，經(jīng)過幾個(gè)月至幾年的時(shí)間，使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，自然時(shí)效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。測(cè)量工具應(yīng)力儀是來測(cè)定透明物體由于內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生的雙折射現(xiàn)象的儀器。這種雙折射（應(yīng)力）的來源，是由于均勻的冷卻或外界機(jī)械作用等原因引起的。殘余應(yīng)力測(cè)量需要對(duì)材料的結(jié)構(gòu)和性能有一定的了解。安徽機(jī)械應(yīng)力測(cè)試技術(shù)

殘余應(yīng)力的分布是一個(gè)難以完全預(yù)測(cè)和掌握的問題。河南應(yīng)力測(cè)試技術(shù)

消除應(yīng)力用振動(dòng)時(shí)效：構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝工程其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至導(dǎo)致裂紋和盈利腐蝕。振動(dòng)時(shí)效儀就是利用共振、亞共振的方式對(duì)構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，以保證工件尺寸穩(wěn)定性。1、投資少與熱時(shí)效相比，它無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與高昂的設(shè)備投資。2、生產(chǎn)周期短自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成。3、使用方便振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕、便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的零件，但振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身只重幾十公斤。4、無廢氣機(jī)輻射污染隨著環(huán)境保護(hù)越來越高，大量的熱時(shí)效爐被拆除，而目前油爐和煤爐的排放扔不達(dá)標(biāo)，而起盡管振動(dòng)時(shí)效有一定噪聲，但通過隔離，或錯(cuò)開工作時(shí)間等均可得到克服，故振動(dòng)時(shí)效變成了去應(yīng)力工藝的選擇。5、節(jié)約能源、降低成本。河南應(yīng)力測(cè)試技術(shù)

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